Waarom zijn de non-woven stoffen geproduceerd onder dezelfde verwerkingsomstandigheden ongelijk in dikte?

De redenen voor de ongelijke dikte vanNiet-geweven stoffenonder dezelfde verwerkingsvoorwaarden kan als volgt zijn:

(1) De vermenging van laagsmeltende vezels en conventionele vezels is ongelijk: verschillende vezels hebben een verschillende cohesie. Over het algemeen hebben laagsmeltende vezels een grotere cohesie dan conventionele vezels en zijn ze niet gemakkelijk te dispergeren. Japan 4080, Zuid-Korea 4080, Zuid-Azië 4080 of het Verre Oosten 4080 hebben bijvoorbeeld allemaal een andere samenhang. Als de laagsmeltende vezel ongelijk verdeeld is, kan het deel met minder laagsmeltende vezelinhoud geen voldoende netwerkstructuur vormen en is de niet-geweven stof dunner. , ten opzichte van de plaats waar het laagsmeltende vezelgehalte hoger is, wordt het dikkere fenomeen gevormd.

(2) Onvolledig smelten van laagsmeltende vezels: de belangrijkste reden voor het onvolledig smelten van laagsmeltende vezels is onvoldoende temperatuur. Voor niet-geweven stoffen met een laag basisgewicht is het meestal niet gemakkelijk om het probleem van onvoldoende temperatuur te veroorzaken, maar voor een hoog basisgewicht moeten hoge dikke producten speciale aandacht besteden aan of het voldoende is. De niet-geweven stof aan de rand heeft voldoende warmte en de niet-geweven stof is meestal dikker en de niet-geweven stof in het middengedeelte is gemakkelijk om een ​​dunnere niet-geweven stof te vormen vanwege onvoldoende warmte.

(3) De krimpsnelheid van de vezel is hoog: of het nu een conventionele vezel is of een vezel met een laag smeltpunt, als de heteluchtkrimpsnelheid van de vezel hoog is, het probleem van ongelijke dikte tijdens de productie van non-woven stoffen is waarschijnlijk optreden als gevolg van krimp.